在無(wú)任何電路原理圖的情況下,要對(duì)一塊陌生的且較復(fù)雜的故障電路板進(jìn)行維修,以往的所謂“檢修經(jīng)驗(yàn)”就難以應(yīng)付了.盡管電子技術(shù)的硬件功底深厚的維修人員,并對(duì)維修工作充滿了信心.但如果方法不當(dāng),工作起來(lái)照樣事倍功半.那么,怎樣做才能更好地提高維修效率呢?
這就是下面要討論的幾個(gè)原則,供同行參考.使維修工作有條不紊,按順序有步驟地進(jìn)行.
一、先看后量
對(duì)待修的電路板,首先應(yīng)對(duì)其進(jìn)行目測(cè).必要時(shí)還要借助于放大鏡觀察.
主要看：
1.是否有斷線和短路處;尤其是電路板上的印制板連接線是否存在斷裂,粘連等現(xiàn)象;
2.有關(guān)元器件如電阻,電容,電感,二極管,三極管等是否存在斷開現(xiàn)象;
3.是否有人修理過?動(dòng)過哪些元器件?是否存在虛焊,漏焊,插反插錯(cuò)等問題.
排除上述狀況后,這時(shí)候先用萬(wàn)用表測(cè)量電路板電源與地之間的阻值,通常電路板的阻值不應(yīng)小于70Ω.若阻值太小，才幾或十幾歐姆.說(shuō)明電路板上有元器件被擊穿或部分擊穿,就必須采取措施將被擊穿的元器件找出來(lái).具體辦法是給被修板加電(注意!此時(shí)一定要搞清該板的工作電壓的電壓值與正負(fù)極性,不可接錯(cuò)和加入高于工作電壓值.否則將對(duì)待修電路板有傷害!老故障沒排除,又增新毛病！用點(diǎn)溫計(jì)測(cè)電路板上各器件的溫度，溫度升的較快較高的視為重點(diǎn)懷疑對(duì)象.
若阻值正常后,再用萬(wàn)用表測(cè)量板上的阻容器件二、三極管,場(chǎng)效應(yīng)管,以及撥段開關(guān)等元器件.其目的就是首先要確保被測(cè)量過的元器件是正常的.能用一般測(cè)試工具(如萬(wàn)用表等)解決的問題,就不要把它復(fù)雜化.
二、先外后內(nèi)
使用進(jìn)行檢測(cè)時(shí).如果情況允許,最好是有一塊與待修板一樣的好電路板作為參照.然后使用測(cè)試儀的雙棒VI曲線掃描功能對(duì)兩塊板進(jìn)行好、壞對(duì)比測(cè)試.開始的對(duì)比測(cè)試點(diǎn)可以從電路板的端口開始;然后由表及里,尤其是對(duì)電容器的對(duì)比測(cè)試.這可彌補(bǔ)萬(wàn)用表在線難以測(cè)出電容是否漏電的缺憾.
三、先易后難
使用進(jìn)行檢測(cè)時(shí).為提高測(cè)試效果,在對(duì)電路板進(jìn)行在線功能測(cè)試前,應(yīng)對(duì)被修板做一些技術(shù)處理,以盡量削弱各種干擾對(duì)測(cè)試過程中帶來(lái)的影響.具體措施如下:
1.測(cè)試前的準(zhǔn)備
將晶振短路(注意對(duì)四腳的晶振要搞清那兩腳為信號(hào)輸出腳,可短路此兩腳.記住一般情況下另外兩腳為電源腳,千萬(wàn)不可短接!!),對(duì)于大容量的電解電容器,也要焊下一腳使其開路.因?yàn)榇笕萘侩娙莸某浞烹娡瑯右矔?huì)帶來(lái)干擾.
2.采用排除法對(duì)器件進(jìn)行測(cè)試
對(duì)器件進(jìn)行在線測(cè)試或比較測(cè)試過程中,凡是測(cè)試通過(或比較正常)的器件,請(qǐng)直接確認(rèn)測(cè)試結(jié)果,給以記錄.對(duì)測(cè)試未通過(或比較超差)的,可再測(cè)試一遍.若還是未通過,也可先確認(rèn)測(cè)試結(jié)果.這樣一直測(cè)試下去,直到將板上的器件測(cè)試(或比較)完.然后再來(lái)處理那些未通過測(cè)試(或比較超差)的器件.
對(duì)未通過功能在線測(cè)試的器件,有些測(cè)試儀器還提供了一種不太正規(guī)卻又比較實(shí)用的處理方法:由于該種測(cè)試儀器對(duì)電路板的供電還可以通過測(cè)試夾施加到器件相應(yīng)的電源與地線腳上,若對(duì)器件的電源腳實(shí)施刃割,則這個(gè)器件將脫離電路板供電系統(tǒng).
這時(shí),再對(duì)該器件進(jìn)行在線功能測(cè)試;由于電路板上的其他器件將不會(huì)得電工作,消除了干擾作用.此時(shí)的實(shí)際測(cè)試效果將等同于“準(zhǔn)離線測(cè)試”,測(cè)準(zhǔn)率將獲得很大提高.
3.用ASA-VI曲線掃描測(cè)試對(duì)測(cè)試庫(kù)尚未涵蓋的器件進(jìn)行比較測(cè)試
由于ASA-VI智能曲線掃描技術(shù)能適用于對(duì)任何器件的比較測(cè)試.只要測(cè)試夾能將器件夾住,再有一塊參照電路板.通過對(duì)比測(cè)試,同樣對(duì)器件具備較強(qiáng)的故障偵測(cè),判斷能力.該功能彌補(bǔ)了器件在線功能測(cè)試時(shí),要受制于器件測(cè)試庫(kù)不足的約束,拓展了測(cè)試儀器對(duì)電路板故障的檢測(cè)范圍.
現(xiàn)實(shí)中往往會(huì)出現(xiàn)無(wú)法找到好的電路板做參照的情景.而且待修板本身的電路結(jié)構(gòu)也無(wú)任何對(duì)稱性,在這種情況下,ASA-VI曲線掃描比較測(cè)試功能將起不到很好的作用.而在線功能測(cè)試由于器件測(cè)試庫(kù)的不完備,無(wú)法完成對(duì)電路板上每一個(gè)器件都能測(cè)試一遍,電路板依然無(wú)法檢測(cè)下去.這就是的局限.就跟沒有包治百病的藥一樣.
四、先靜后動(dòng)
由于就目前而言,只能對(duì)電路板上的器件進(jìn)行功能在線測(cè)試和靜態(tài)特征分析.所以故障電路板是否最終完全修復(fù)好,必須要裝回原設(shè)備上檢驗(yàn)才行.為使這種檢驗(yàn)過程取得正確結(jié)果,以判斷電路板是否修理好.這時(shí)最好先檢查一下設(shè)備的電源是否按要求正確供給到電路板上,以及電路板上的各接口插件是否均接好.一定要排除電路板周圍環(huán)境和外圍電路的不正確帶來(lái)的影響,否則會(huì)將維修電路板的工作帶入歧途!
