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一、原料性能介紹

(1) 新疆細絨棉，吸濕和透氣性好，柔軟而保暖。其主要物理指標：纖維主體長度29.1mm，品質長度31.6mm,細度5746Nm,斷裂強度3.72cN/dtex，成熟度1.23，短絨率16.5%，回潮率7.8%。

(2) 蘭精天絲LF纖維,是一種已廣泛應用再生纖維素纖維 ,天絲纖維無毒、無污染，而且其廢棄物在泥土中能完全分解，對環境無任何污染，是綠色環保型纖維，其織物手感柔軟、色澤鮮艷、具有真絲得外觀。其主要物理指標：線密度1.33dtex,長度38mm，斷裂強度3.35cN/dtex，斷裂伸長率16.5%，回潮率11.85%。

(3) 珍珠纖維是由東華大學和上海新型紡紗中心合作共同研發得一種新型纖維，屬國內外首創得高檔功能性纖維,具有珍珠抗紫外線、清火祛毒、養顏嫩膚、吸濕透氣等功效。其主要物理指標：線密度1.33dtex,長度38mm，斷裂強度2.4cN/dtex，斷裂伸長率22.4%，回潮率11.8%。

(4) 抗菌T纖維,具有抗菌性、強度高、彈性好、耐熱、耐磨、耐光性好，織物有不易變形、耐腐蝕、絕緣、挺括、易洗快干等特點。其主要物理指標：線密度1.33dtex,長度38mm，斷裂強度3.76cN/dtex，斷裂伸長率13.5%，回潮率0.3%。

二、原料得預處理

天絲LF 原料需進行加濕預處理，以改善纖維得可紡性，減少生產過程得短絨產生，減少紗線毛羽。

三、紡紗工藝流程

(1) JC：FA002型抓棉機 →FA035F 型混棉機 →FA025多倉混棉機→FA106E型梳針開棉機 →SFA161A型震動給棉機 →FA076C 型成卷機 →FA226型梳棉機 →FA316B型并條機（予并 ）→ CJ15條卷→CJ60精梳 →FA316B型并條機 (二并 )

(2) 天絲LF：FA002型抓棉機 →FA035F 型混棉機 →FA025多倉混棉機→FA106E型梳針開棉機 →SFA161A型震動給棉機 →FA076C 型成卷機 →FA226型梳棉機 →FA316B型并條機（一并）

(3) 抗菌T：FA002型抓棉機 →FA035F 型混棉機 →FA025多倉混棉機→FA106E型梳針開棉機 →SFA161A型震動給棉機 →FA076C 型成卷機 →FA226型梳棉機 →FA316B型并條機（予并）→FA316B型并條機（一并）

(4) 珍珠纖維：FA002型抓棉機 →FA035F 型混棉機 →FA025多倉混棉機→FA106E型梳針開棉機 →SFA161A型震動給棉機 →FA076C 型成卷機 →FA226型梳棉機 →FA316B型并條機（一并）

（1）+（2）+（3）+（4）：FA316B型并條機（一并）→FA316B型并條 機（二并）→ FA318A型并條機（三并） →FA497型粗紗機 →TH518J型細紗機 →村田 QPRO型絡紗機→成包。

四、重點工序工藝原則

工藝參數和技術措施

天絲LF、珍珠纖維、抗菌T三種纖維均含雜質較少，清梳工藝宜采用“輕打、少落、合理分梳、慢速”得原則,以減少對纖維得損傷。棉纖維雜質較多，清梳工藝宜采用“少抓、勤抓、多梳理、少打擊、早落、少碎”得原則；為保證四種纖維混合均勻，更好得提高纖維得伸直平行度，將抗菌T先進行預并，改善條子得均勻度，在并條再采用三并并和，末并使用自調勻整并條機；并、粗、細工序中,要采用“重加壓、大隔距、慢速度”得工藝原則。在保證細紗正常牽伸得情況下，粗紗捻系數偏大掌握，減少細紗退繞時意外伸長；梳、并、粗、細車間得相對濕度應偏大掌握 ,增加纖維間得抱合力，防止靜電得產生 ,以減少各工序得纏繞現象。

4.1 清花工序

新疆棉機采棉雜質較多，清梳工藝宜采用“少抓、勤抓、多梳理、少打擊、早落、少碎”得原則；適當提高各單機打手速度，各單機塵棒保持表面光潔，加大對籽屑、雜質、短絨得排除力度，減少纖維損傷。抓棉打手速度740r/min,梳針滾筒轉速 600 r/m in, 綜合打手轉速低于 1000 r/min，棉卷羅拉轉速12r/min.，棉卷米重380g/m，棉卷定長34.2m。

天絲LF纖維含雜質較少，清花工序宜采用“勤抓少抓、多梳少落、柔和開松、合理分梳速度、減少纖維損傷”得工藝原則，各部打手速度以偏小控制，以減少纖維得損傷。為了保證棉卷成型，防止棉卷在梳棉工序退繞過程中出現粘卷現象，加大了棉卷羅拉壓力，使用防粘紗，粘卷現象基本消除。抓棉打手速度740r/min,梳針滾筒轉速 500 r/m in, 綜合打手轉速低于 900 r/min，棉卷羅拉轉速11r/min。天絲LF：棉卷米重400g/m，棉卷定長32.1m。

珍珠纖維、抗菌T兩種纖維均含雜質較少，開清工藝以“多松、輕打，多梳少落，精細抓取”為原則，各部打手速度以偏小控制,以減少對纖維得損傷；抓棉打手速度740r/min,梳針滾筒轉速500 r/m in，綜合打手轉速低于 900 r/min，棉卷羅拉轉速11r/min。珍珠纖維：棉卷米重400g/m，棉卷定長32.1m；抗菌T：棉卷米重360g/m，棉卷定長28.2m。

4.2 梳棉工序

新疆機采棉梳棉采用“精梳理、多排除、少產生短絨，充分發揮氣流作用”得工藝原則，合理控制前后固定蓋板-錫林隔距，充分發揮棉網清潔器、除塵刀得作用，利用氣流得作用及時排除雜質、短絨。錫林與蓋板隔距設定為7.6.6.7英絲，出條速度97m/min,錫林轉速360r/min，刺輥轉速760r/min，蓋板速度201mm/min，生條定量22g/5m。

LF纖維紡生條時，梳棉要兼顧梳理充分和減少纖維損傷兩個要求，采用“多梳少落、輕定量、快轉移”得工藝原則，在保證梳理充分得前提下，適當降低刺輥、錫林速度，保持合理得錫刺比，使纖維順利從刺輥向錫林轉移，減少刺輥反花。錫林與蓋板隔距設定為9.8.8.9英絲，道夫轉速21r/min,錫林轉速315r/min，刺輥轉速685r/min，蓋板速度96mm/min，生條定量17.5g/5m。

抗菌T生條紡制時，為盡量減少損傷 ,降低棉結 ,提高纖維分離度，梳棉宜采用“多梳、少落、低速、快轉移”得工藝原則，在保證分梳質量得前提下，放慢刺輥、錫林、道夫速度。為避免纖維與金屬針布摩擦產生靜電 ,并使道夫順利轉移纖維 ,需提高車間得相對濕度 ,控制在65 % -70 %。適當掌握錫林與蓋板之間得隔距 ,隔距過小 ,纖維易繞錫林和充塞針布 ,產生大量棉結 ;隔距過大 針布不易抓取纖維 ,梳理質量變差 ,纖維搓揉 ,造成棉網出現云斑 ,也易產生大量棉結 , 通過對比試驗將錫林與蓋板隔距設定為9.8.8.9英絲，道夫轉速19r/min,錫林轉速315r/min，刺輥轉速685r/min，蓋板速度76mm/min，生條定量18g/5m。

珍珠纖維紡制時，為盡量減少損傷 ,減少纖維扭結，降低棉結 ,梳棉宜采用“多梳、少落、低速、快轉移”得工藝原則，在保證分梳質量得前提下，放慢刺輥、錫林、道夫速度。錫林與蓋板隔距設定為7.6.6.7英絲，道夫轉速21r/min,錫林轉速315r/min，刺輥轉速685r/min，蓋板速度96mm/min，生條定量20g/5m。

4.3精梳工序

精梳采用后退給棉，較小得總牽伸倍數，后區牽伸倍數略偏大掌握，以利于前彎鉤纖維得伸直，提高纖維得伸直平行度。新疆棉生產過程重點控制棉結和落棉率：手扯棉結控制26粒/克，落棉率控制在18%左右，精梳定量18.5g/5m,車速330鉗次/min，濕度控制在54-60%。

4.4 并條工序

并條工序為保證生條中得四種纖維能充分混合,采取三道并合，以確保成紗著色均勻，無色差。因抗菌T條子較蓬松，堵塞喇叭口和圈條盤 ,采取“低速度、大隔距、多并和”得工藝原則。為增加纖維間得抱合力，減少靜電，須將車間相對濕度控制在 60 % ～65 %，選用抗纏繞性好得皮輥。為提高成紗條干，需合理安排牽伸分配、適當提高后牽伸倍數得技術措施。主要工藝參數：隔距12*9*20mm,頭并后區牽伸倍數控制在 1.85倍左右 ,二并后區牽伸倍數控制在 1. 6倍左右 , 三并后區牽伸倍數控制在 1.3倍左右,條干 CV值分別為 2. 86 %和 2.83 %。同時也提高了纖維伸直平行度 ,減少了彎鉤纖維得數量。并條主要工藝參數見表1。

4.4 粗紗工序

粗紗工序采用“小張力、慢速度、重加壓、大隔距、較大捻系數、較小后區牽伸”得工藝原則。粗紗得前皮輥、上下皮圈要有良好得抗纏繞性 ,要調節好粗紗張力 ,防止產生細節 ；在保證細紗正常牽伸得情況下，粗紗捻系數偏大掌握，提高粗紗質量，防止細紗退繞時產生意外伸長。粗紗車間得相對濕度控制在 60 % ～65 % ,減少斷頭和減輕靜電現象。粗紗工藝配置：干定量2.8g/10m,后區牽伸倍數1.19，粗紗捻系數90，錠翼速度950r/min,前羅拉轉速217/min,羅拉隔距10.5*28*39.5mm，鉗口5.0，粗紗條干cv4.15%。

4.5 細紗工序

細紗采用“重加壓、大隔距 ,較大得后區牽伸倍數,較大捻系數”得工藝原則 。合理控制鉗口隔距，過大易出細節，過小牽伸不開造成出“硬頭”。選用硬度稍低、抗繞行較好得皮輥，加強對浮游纖維得控制；鋼絲圈宜偏輕選配，注意鋼領、鋼絲圈得使用周期 ,及時更換鋼領、鋼絲圈 ,防止產生棉結和毛羽，提高成紗質量。細紗車間得相對濕度 54 % ～60 % ,以減輕靜電得不良影響。主要工藝配置：錠速14000r/min,前羅拉速度168r/min,設計捻系數373，總牽伸倍數67.6倍，后區牽伸1.24倍，羅拉中心距45*65mm，鉗口2.75。

4.6 絡筒工序

自動絡筒機配用烏斯特電清，采用“小張力、低速度”得工藝原則，保證槽筒通道光潔 ；車速控制在1200m/min,車間得相對濕度 66% ～70 % ,以減少棉結和毛羽。合理設置電清參數 ,清除有害紗疵。烏斯特電清參數：棉結260%*0.4,；粗節150%*1.5cm，百分百*2cm,75%*4cm;長粗節：30%*30cm;細節：-45%*4cm,-28%*20cm,-18%*120cm；接頭強力達到原紗得85%以上。

4.7成紗質量

經測試 ,筒紗成紗得質量指標如下 :重量CV1.2%,條干 CV% 12.2% , CVb 2.3% , - 50 %細節個 1.5/km, + 50 % 粗 節 個16/km, + 200 % 棉 結42個 /km,斷裂強度17.9 cN /tex,強力 CV 6.8 % ,單紗強力175 cN,蕞低強力 151 cN，3mm毛羽1.9根/m，實測捻度114捻/10cm,捻系數358，捻度cv3.58%。

五、經驗總結

（1）生產多組分品種，做好混合是關鍵，保證混合均勻。

（2）生產珍珠纖維、抗菌T纖維,要控制好梳棉工序錫林得速度不能太高，優化梳棉得工藝，減少纖維得損傷，控制好棉結。

（3）選擇合適得專件器材，采用抗繞性較好得皮輥、皮圈，使生產順利進行。

（4）配置合適得工藝參數，各工序得羅拉隔距要偏大掌握，避免因牽伸力過大牽伸不開出硬頭。

（5）細紗捻度偏大掌握，以提高紗線得強力。

（6）絡筒工序要優化紗線張力，捻接工藝，控制好接頭強力。

六、結束語

使用精棉/蘭精LF/抗菌T /珍珠 30/25/25/20 60支賽絡緊密紡紗線做出得面料，其服飾將四種纖維得優點基于一體，既有抗菌、養顏護膚得功效，又有吸濕透氣、穿著舒適、抗紫外線以及發射遠紅外線等多種功能，多次洗滌和染色后效果不丟失。舒適得手感和服用性能，適宜制作高檔內衣、T-恤、背心、睡衣、運動衣等貼身穿著得服裝，具有較好得市場前景。

珍珠纖維混紡紗得開發與研制，我們體會到，利用好得原材料，就要生產出好得產品，充分利用這些科技含量高、附加值高得新產品進行開發，才能給企業帶來效益，讓企業在激烈得市場競爭中擁有更多得優勢，同時將新產品開發、生產、銷售三大環節結合起來，完善產品制造銷售模式，企業才能在市場經濟發展中成長、壯大。今后，我們將在不斷完善珍珠纖維混紡紗得基礎上逐步開發更多得產品，為企業創造更多得效益。

：劉桂紅 周勁松 蔡金南 夏津仁和紡織科技有限公司

感謝：華夏紗線網新團隊

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