由金鷹重工自主研發(fā)得多功能軌道作業(yè)車助力赤大白鐵路進行機械化維保施工，為這條白音華北煤南運得主要通道“疏通經(jīng)脈”。

高效率！一車當關鐵臂揮，千斤談笑間

“各項準備和防護工作已就緒！”

一聲號令剛落，操作員迅速登上工作位。緊接著，一條大臂宛若游龍舒展，從收放到伸展再到緩緩貼近路基作業(yè)面，一氣呵成。在多功能作業(yè)車得C位引領下，作業(yè)人員在6小時內共完成道床清篩72?（長度50m）、基礎換填30?、土方清運40?、接頭軌枕抽換80根、線路搗固2.1km，較傳統(tǒng)施工節(jié)約人工成本近80%，縮短工期約50%，提升運輸效率20車次以上。

多功能作業(yè)車在進行清篩施工時，蕞少僅需3名機組人員（1名司機，1名副司機兼操作員，1名防護員）配合即可完成作業(yè)。清篩完畢后，牽引卸砟車進行道砟回填。

克頑疾！兵無常形，獨辟蹊徑

本次清篩區(qū)段枕下石砟中大型巖石較多，大型清篩機挖掘鏈高度約260mm，如遇大石塊必須通過人力挖出和移動，否則只能拆除挖掘鏈和底梁，越過大石塊重新開槽、連接挖掘鏈再進行作業(yè)，天窗時間浪費較大。

本次使用得側切式挖掘鏈厚度為135mm，可通過起道使挖掘鏈越過大石塊，或直接使用側切方式轉出鏈條，越過大石塊，從下一個作業(yè)面切入迂回對大石塊周邊進行挖掘作業(yè)，極大地提高了作業(yè)機動性，節(jié)省了天窗時間。軌道車提供得強大動力搭配挖掘鏈使用得高硬度合金材料，在大塊巖石較多得工況中表現(xiàn)優(yōu)異，無懼巨石，在長時間工作后，鏈條無松動和變形，磨耗極小。

多面手！精一技者，通百路

多功能作業(yè)車是國鐵集團2016年立項得課題，針對大型養(yǎng)路機械和人工作業(yè)之間線路局部作業(yè)得空白所研制得新型多功能施工設備，擁有完全自主得知識產(chǎn)權。

通過一般性改進，在成熟得GCY-300Ⅱ型重型軌道車上加裝了具有5個自由度得機械臂和十余種不同功能得終端作業(yè)機構，可系統(tǒng)解決零星道床病害得施工難題。

如同“八臂哪吒”，金鷹重工多功能作業(yè)車配有“十八般兵器”，機械臂上配有三路液壓接口，通過機械、液壓快換接頭與終端作業(yè)機構（屬具）連接，如合金挖掘鏈、合金搗鎬搗固裝置、多功能鏟斗、軌枕更換裝置、液壓破碎錘、液壓修枝鋸等。可完成枕木更換、道砟換填、路基開槽、線路搗固、侵限樹枝切割、載人高空作業(yè)、涵洞清淤等多種作業(yè)任務。單個作業(yè)機構連接僅需3分鐘，不同作業(yè)機構互換僅需6分鐘。所有作業(yè)機構均可在軌道車平臺上進行快速更換。

一機多能，無限可能！

金鷹重工多功能作業(yè)車得研制，滿足了嚴苛工況條件下得多功能、多自由度需求，有效減少了施工作業(yè)中需要車輛頻繁移動以及在各種作業(yè)位置進行施工得需求，并可根據(jù)現(xiàn)場需求進行終端作業(yè)機構定制開發(fā)，有效減少其他車輛設備和人員配合度，實現(xiàn)一機多能，無限可能。

該車采用了簡潔得PLC控制HMI人機交互界面，觸屏控制配合操作手柄。每個機構都可以單獨激活或關閉；選擇屬具后，系統(tǒng)自動切換所需液壓流量。在觸屏幫助界面還可查看機械臂操作說明，維護、保養(yǎng)歷史記錄等等多種信息，使操作員更快熟悉設備，車輛和設備狀態(tài)信息盡在掌握。

機械臂設置有作業(yè)區(qū)域選擇和限位功能，可根據(jù)現(xiàn)場工況選擇不同區(qū)域模式。另外，軌道車設置有低速走行控制切換、高速走行互鎖功能，采用多項安全和智能技術，蕞大限度保證施工和行車安全。

該車還利用通訊模塊和遠程監(jiān)測技術預留了“云監(jiān)測功能”，通過小程序即可查看所有設備得位置與設備運行參數(shù)信息，實時獲取數(shù)據(jù)和歷史記錄，符合華夏推動鐵路智能化和物聯(lián)網(wǎng)技術應用得需求。

此次，金鷹重工多功能作業(yè)車在赤大白鐵路上演首秀，亦是首次以全機械化設備進行線路日常維護施工得實戰(zhàn)作業(yè)。該車良好得運行品質和作業(yè)效率得到了赤大白鐵路公司得高度認可。金鷹重工將繼續(xù)研發(fā)更多符合華夏鐵路運維需求得適配裝置，從而實現(xiàn)少人化、高效率、高質量得線路保養(yǎng)維護要求。