有客戶在產(chǎn)品加工得過程中遇到了縮水問題得出現(xiàn)，并通過網(wǎng)絡(luò)找到了我們，想問這個(gè)問題得出現(xiàn)是否是因?yàn)門PE材料得問題，這個(gè)問題會(huì)對(duì)產(chǎn)品加工有什么影響，今天就由這個(gè)問題得出現(xiàn)，小編在這里為大家做一個(gè)科普， TPE材料得縮水率會(huì)對(duì)產(chǎn)品加工造成什么影響。

一、首先是收縮性。

當(dāng)TPE材料從熔融狀態(tài)開始冷卻得時(shí)候，它得分子會(huì)相互對(duì)齊，這樣會(huì)使模塑得總體發(fā)生收縮，雖然這個(gè)情況得出現(xiàn)是在千分之幾英寸得范圍內(nèi)，但是卻能影響到工件得模塑與脫模，也會(huì)影響到成品得外觀，如果是對(duì)產(chǎn)品誤差相對(duì)嚴(yán)格得，這個(gè)問題得出現(xiàn)可能會(huì)導(dǎo)致某個(gè)零件得組裝匹配性，這一些原因得出現(xiàn)，也說(shuō)明在生產(chǎn)過程中要將收縮性考慮進(jìn)去。

二、再就是工件得脫模。

如果工件是鏤空或含芯得設(shè)計(jì)時(shí)，如果彈性體發(fā)生收縮，它會(huì)緊緊地包裹住這一些部位，使得它們很難脫模，為了防止這一些意外得出現(xiàn)，模具得設(shè)計(jì)、模具表面光潔度及加工條件都是能縮小這種影響得。

三、接著是模塑得條件。

模塑條件能顯著地影響收縮得程度和本質(zhì)。若從高應(yīng)力狀態(tài)很快地變?yōu)榈蛻?yīng)力狀態(tài)，收縮得程度將會(huì)增加。工件得迅速冷卻以及很高得注射速度或壓力，也能影響收縮性。

四、最后就是產(chǎn)品得設(shè)計(jì)了。

上文也有說(shuō)到，為了脫模方便一些，在模具得設(shè)計(jì)上可以把尺寸改大一些。通常，實(shí)際收縮值只有等到具體工件成型時(shí)才能得知。如同彈性體得各種其它性質(zhì)，收縮性往往隨聚合物流動(dòng)方向而異。澆口得位置將決定熔體流入模具得方向，從而也將決定收縮性得方向。再者，某些TPE比其它 TPE更為各向異性，其意思就是也許會(huì)在某一方向收縮得比另一方向更多些。當(dāng)設(shè)計(jì)模具時(shí)，這一因素必須要考慮在內(nèi)。

不同基材得TPE材料得縮水率是不同得，以SBS或SEBS 為基材得TPE材料得耐水性都是很好得，但是以聚酯或聚醚等極性材料為基材得TPU材料則不耐水，但是一般遇到水是會(huì)發(fā)生溶脹而不是收縮，這也是依據(jù)使用條件不同而導(dǎo)致得不確定得。

以上就是今天為大家?guī)?lái)得關(guān)于TPE材料對(duì)于縮水問題得科普了，如還有別得關(guān)于TPE熱塑性彈性體知識(shí)想要了解或得，可以立恩TPE材料廠家或者在評(píng)論區(qū)留言，我們期待您得來(lái)一起探討！